Krótkie wprowadzenie: System transferu 2D został wykorzystany do produkcji sprzętu w dużej ilości, produkty muszą być przetwarzane w kilku etapach, zwykle muszą to być bankowanie, głębokie tłoczenie, gięcie, przebijanie, formowanie itp., Szczególnie stosowane w produkcji części metalowych pojazdów, takich jak obudowa silnika itp.System transferu 2D: maszyna działa w przestrzeni dwuwymiarowej: oś X i oś Y. Wykonuje 4 działania w obiegu: chwytanie produktu →ruch poziomy → zwalnianie obrabianego elementu → powrotem.

Główne konfiguracje maszyny1 W przypadku części mechanicznej: Została zaprojektowana w oparciu o proces produktu, a także musi uwzględniać brak ingerencji w formę i prasę itp. podczas pracy. Był napędzany przez kilka serwomotorów firmy YASKAWA / PHASE, śruba pociągowa i prowadnica pochodzą z HIWIN, TAJWAN, pręt główny eksportowany z Niemiec itp. Do części elektrycznych i elektronicznych: Jest wyposażony w sterownik serwomotoru YASKAWA / phase, jednostkę sterującą ruchem BECKHOFF, komponenty niskonapięciowe SCHNEIDER itp.

Krótkie wprowadzenie: Jest to automatyczna linia do wykrawania metalowych kół / dysków z automatyczną. Sztaplarka eksportowana do Indii.

W skład linii: 1. Model MT-1300 Ciężki rozwijak z wózkiem cewki: 1 zestaw 2. Most nośny: 2 zestawy 3. Podajnik serwo zygzakowaty model ZNCF-1300: 1 zestaw 4. Przenośnik taśmowy: 2 zestawy 5. Złom użyj nożyc mechanicznych: 1 zestaw 6. Metalowy dysk automatyczny. Układarka: 1 zestaw

Główna cecha linii produkcyjnej: 1. Nadaje się do wygaszania dysku o różnych rozmiarach i kilku sposobów wygaszania w celach informacyjnych, nie trzeba regulować części mechanicznej, wystarczy wprowadzić dane produkcyjne na ekranie dotykowym HMI. 2. Linia zasilająca była sterowana przez PLC, działająca synchronicznie z prasą mechaniczną o wysokiej wydajności produkcji. 3. Pełne automatycznie. Odbywało się to automatycznie, od momentu spłacenia zwoju, paski były podawane do prasy mechanicznej, metalowe krążki były zbierane przez układarkę, skrawki były cięte na kawałki itp.

Krótkie wprowadzenie: Była to szybka linia podawania cewek do linii perforacji blachy, model NCF-1000 z podwójnym serwomechanizmem zdobył nagrody rządu chińskiego w 2013 roku, Max. Prędkość podawania wynosi 400 razy / min, szczególnie nadaje się do obszaru perforacji blachy.

Składa się z linii perforującej: 1. Podwójny podajnik prasy serwo: 1 zestaw 2. Prostownica do blach szlachetnych: 1 zestaw 3. Ciężki rozwijarka: 1 zestaw 4. Perforowane matryce do tłoczenia z nożycami: 1 zestaw 5. Prasa o dużej prędkości: 1 zestaw

Główna konfiguracja maszyny: 1. Do podajnika z podwójnym serwomechanizmem o dużej prędkości. Wyposażony jest w 2 zestawy serwonapędów, jeden zestaw służy do zwalniania górnej rolki podającej, drugi służy do podawania pasków do przodu. Tak więc prędkość podawania i uwalniania jest szybsza niż w przypadku zwykłego podajnika serwo. 2. Perforowane matryce do tłoczenia z nożycami Mamy bardzo dobrego współpracownika, który specjalizuje się w perforowanych matrycach do tłoczenia blachy, forma jest cenna i niezawodna o długiej żywotności, perforowane paski metalowe można ciąć nożycami zainstalowanymi na końcu matryc do tłoczenia lub zwijać za pomocą nawijarki w kręgi.

Maszyna do odwijania i poziomowania Haiwei odgrywa istotną rolę w branży tłoczenia metali, zapewniając silną gwarancję i wsparcie dla branży. Ta zaawansowana maszyna zapewnia wydajne i stabilne procesy produkcyjne dzięki precyzyjnym funkcjom rozwijania, wygładzania i podawania. Jego wysokowydajna konstrukcja i niezawodna wydajność umożliwiają firmom zajmującym się tłoczeniem metali znaczną poprawę wydajności produkcji w procesie produkcyjnym, zmniejszenie ilości odpadów materiałowych oraz zapewnienie spójności i niezawodności jakości produktu. Szerokie zastosowanie podajnika do rozwijania i spłaszczania Haiwei nie tylko poprawia ogólny poziom produkcji w branży tłoczenia metali, ale także przynosi klientom większe korzyści ekonomiczne.