Gdzie potrzebne są metalowe kręgi? W przypadku wielu produktów metalowych do głębokiego tłoczenia musi najpierw wykonać metalowe kręgi, a następnie wykonać produkt z formą do głębokiego tłoczenia, taką jak pokrywa silnika, obudowa filtra, obudowa akumulatora itp. stosowana w metalowych częściach samochodowych, wewnętrznym garnku kuchenki elektrycznej, misce itp. metalowych przyborach kuchennych, więc jest to pierwszy krok do produkcji metalowych kółek.
Jak zrobić metalowe kręgi? Zwykle można go wyprodukować za pomocą matryc do tłoczenia lub maszyn do cięcia laserowego. Do masowej produkcji i wymagań wysokiej wydajności produkcji w dużej ilości, nadaje się do produkcji przez wykrawarki z matrycami tłoczącymi, do wielu produktów w różnych rozmiarach i małych kręgach metalowych, ma wielkie zalety wytwarzane przez linie do cięcia laserowego z cewkami.
Zalety zygzakowatej linii do wykrawania kół metalowych niż linia do wykrawania kół metalowych bez zygzaka.a). REDUKCJA ODPADÓW
Początkowo ten rodzaj linii został zaprojektowany tak, aby wykorzystać całą szerokość cewki, zmniejszając do minimum odległość między dyskiem a dyskiem i dyskiem do krawędzi taśmy, a w konsekwencji ZMNIEJSZENIE ILOŚCI ODPADÓW. Ogólnie rzecz biorąc, jako odległości używamy 2 mm. Redukcja ta jest realizowana przy unikaniu stosowania drogich i mało elastycznych matryc wielokrotnych.
a. UNIKAĆ DALSZEJ FAZY PRACY Ponieważ można go zaślepić na całej szerokości taśmy, dzięki tej technologii możliwe jest OGRANICZENIE DALSZYCH FAZ ROBOCZYCH, takich jak redukcja cewki na zwoje o mniejszej szerokości (= cięcie wzdłużne), które są zwykle stosowane w produkcji tarcz i stanowią zarówno dalsze koszty, jak i możliwość uszkodzenia powierzchni cewki (zwłaszcza w przypadku aluminium)c). ELASTYCZNOŚĆ
KRÓTSZY CZAS OCZEKIWANIA: przy zmianie wielkości produkcji (średnicy) należy tylko zmienić matrycę i zmienić ustawienie HMI.
SZEROKI ZAKRES PRODUKCJI: ta sama linia może wykrawać różne materiały, bez żadnych zmian lub modyfikacji. Ustawienie układu dysku w pasku nie jest ograniczone. Dowolna ścieżka wykrawania może być ustawiona przez użytkownika.
Jak wybrać odpowiednią linię do wykrawania metalowych kół? Opiera się na rodzaju materiału użytkownika, szerokości materiału, grubości, maksymalnej wadze cewki, typie wykrawarki (wykrawarka typu C lub H) oraz wymaganiach dotyczących wydajności produkcji itp.
Wybór linii do wykrawania metalowych kół nr 1. (z PIT, wydajność produkcji z dużą prędkością) Nadaje się zarówno do cienkiego, jak i średnio grubego materiału.
Składa się z linii do wykrawania metalowych kół Rozwijaj paski spłacające i sprawiają, że powierzchnia taśmy jest płaska i wyraźne naprężenia wewnętrzne za pomocą prostownicy cewki, jeśli materiał jest trochę gruby, może dopasować jeden zestaw nożyc hydraulicznych na wyjściu prostownicy, aby wyciąć głowicę taśmy. Ustawia PIT między prostownicą a zygzakowatym podajnikiem serwo, może przechowywać wystarczającą ilość pętli w studzience, aby zwiększyć prędkość posuwu i zwiększyć wydajność produkcji. Rozmiar i głębokość wykopu opierały się na szerokości materiału, grubości, wymaganiach dotyczących wydajności produkcji itp. Co więcej, ustawia mostek podporowy zarówno na wyjściu prostownicy, jak i na wejściu do zygzakowatego podajnika serwomechanizmu, dzięki czemu może wygodnie prowadzić, podpierać i wkładać głowicę paskową do podajnika zygzakowatego.
1. Rozwijarka o dużej wytrzymałości z wózkiem załadowczym Decoiler zamocowana na ziemi 2. Precyzyjna prostownica cewki (opcjonalna część hydraulicznych nożyc do złomu) - Prostownica mocowana na ziemi 3. Podajnik serwo zygzakowaty 4. Most nośny na wyjściu prostownicy i wejściu do podajnika zygzakowatego + stół podporowy pętli z czujnikiem na ziemi wykopu 5.C wykrawarka ramowa lub wykrawarka typu ramy H 6. Metalowe matryce do wykrawania kół 7. Nożyce / nóż do złomu lub nawijarka do złomu 8. Przenośnik taśmowy produktu i przenośnik taśmowy ze złomu (w zależności od rzeczywistej potrzeby) 9. Automatyczny kolektor z metalowym kołem (część opcjonalna)
Do podajnika serwo zygzakowatego, jeśli materiał jest grubszy niż 1,5 mm i materiał CR, HR, SS, GI itp. Musi być wyposażony w 4-częściowe rolki podające, aby miał wystarczającą siłę zaciskania, ponieważ jest duża siła ciągnąca do przechowywania stalowej pętli w wykopie. Jeśli wykrawarka wybierze typ ramy C, musi wziąć pod uwagę podawanie taśmy z przodu prasy lub z boku. Jeśli pasek podający z lewej lub prawej strony prasy, powinien to być wykrawarka typu głębokiego gardzieli, głębokość gardzieli była oparta na szerokości materiału i rozmiarze koła itp. Taśma metalowa może być cięta na kawałki za pomocą noża do złomu zainstalowanego na końcu tłoczników lub niezależnych nożyc do złomu, paski złomu metalowego można również zwijać w kręgi złomu za pomocą jednego zestawu nawijarki.
Jeśli pasek podający z przodu prasy typu C. Nie musi zbytnio zwiększać głębokości gardzieli i może zaoszczędzić na kosztach produkcji wykrawarki, skrawki powinny być cięte na kawałki przez nóż zainstalowany na końcu matryc tłoczących. Nie może przyjąć niezależnego nożyc do złomu ani zwijać się w cewki złomu do podawania z przodu. Jeśli wykrawarka przyjmie typ ramy H, będzie podawać taśmę od przodu, złom można pociąć na kawałki lub zwinąć w zwoje złomu. Metalowe kręgi mogą być przenoszone z dołu metalowych matryc do wykrawania kół i spadać na przenośnik taśmowy produktu, a następnie mogą być zbierane przez urządzenie do automatycznego zbierania metalowego koła lub pudełko z produktem.
Wybór linii do wykrawania metalowego koła nr 2. (BEZ PIT, wydajność produkcji z dużą prędkością) Nadaje się zarówno do cienkich materiałów, zwykle o grubości mniejszej niż 2,0 mm.
Składa się z linii do wykrawania metalowych kół
a.ZIGZAG Rozwijarka o dużej wytrzymałości z samochodem załadowczym-Rozwijarka jest typu zygzakowatego b. Prostownica zygzakowa, serwo-prostownica i podajnik serwo połączone w jednej maszynie i typie zygzaka Stół nośny C.Loop z czujnikiem między rozwijarką a podajnikiem prostownicy zygzakowatej Wykrawarka z ramą DCC lub wykrawarka z ramą H e. Matryce do wykrawania kół metalowych f. Nożyce / nóż do złomu lub nawijarka do złomu g. Przenośnik taśmowy produktu i przenośnik taśmowy ze złomu (w zależności od rzeczywistej potrzeby) h. Automatyczny kolektor z metalowym kółkiem (część opcjonalna)
Połączony w jednej maszynie z precyzyjną prostownicą i zygzakowatym podajnikiem serwo, oszczędzając koszty na części prostownicy, a rozwijarka jest typu ZYGZAK, obraca się synchronicznie z podajnikiem prostownicy ZIGZAG, ponadto nie musi ustawiać PIT między rozwijarką a podajnikiem prostownicy zygzakowatej, dzięki czemu oszczędza koszty wykopu i zajmuje mniej miejsca, może również zapewnić wysoką wydajność produkcji. Ale dotyczy to głównie cienkiego materiału o grubości mniejszej niż 2,0 mm, nie nadaje się do grubego materiału.
Wykrawarka może być typu C lub typu H, może odnosić się do opisu w pozycji Wybór linii do wykrawania kół metalowych nr 1. Wybór linii do wykrawania metalowego koła nr 3. (BEZ PIT, NORMALNA prędkość wytwarzająca wydajność) Nadaje się do cienkich materiałów.
Składa się z linii do wykrawania metalowych kół
a. Rozwijarka o dużej wytrzymałości z samochodem załadowczym-Decoiler zamocowana na ziemi b. Precyzyjna prostownica cewki - prostownica mocowana na ziemi c. Podajnik serwo zygzakowaty Stół nośny D.Loop z czujnikiem między rozwijarką a podajnikiem prostownicy zygzakowatej Wykrawarka z ramą e.C lub wykrawarka z ramą H f. Metalowe matryce do wykrawania kół g. Nożyce / nóż do złomu lub nawijarka do złomu h. Przenośnik taśmowy produktu i przenośnik taśmowy ze złomu (w zależności od rzeczywistej potrzeby) i. Automatyczny kolektor z metalowym okrążeniem (część opcjonalna)
Rozwijaj paski spłacające i sprawiają, że powierzchnia paska jest płaska i wyraźne naprężenia wewnętrzne za pomocą prostownicy cewki, a następnie paski zostały przeciągnięte ręcznie i doszły do zygzakowatego podajnika serwo. Wykrawarka może być typu C lub typu H, może odnosić się do opisu w pozycji Wybór linii do wykrawania kół metalowych nr 1.
Podziel się tym postem: